Обучение на электрогазосварщика в Санкт-Петербурге

Бесплатно Доставка оригиналов документов по РФ за наш счёт.

Скидка 20% При оформлении одновременно от 5 комплектов удостоверений.

3500 ₽ При оформлении заявки на обучение ОНЛАЙН.

1 день Срок выдачи удостоверения о повышении разряда.

Учебный центр «ЛидерПроф» открывает набор на курсы электрогазосварщиков всех разрядов. Обучение проводится опытными преподавателями и включает в себя как теорию, так и практику. После него все учащиеся получат соответствующие удостоверения.

Электрогазосварщик 2 разряда

Электрогазосварщик 2-го разряда занимается резкой стального тяжелого и легковесного лома – ручным кислородным методом, а также при помощи керосинорезательных и бензорезательных аппаратов. Сваркой простых деталей, объектов и узлов из углеродистых сталей; сварка проводится ручным дуговым методом, а также автоматическим и полуавтоматическим, газовым и плазменным. Резкой – плазменной криволинейной и прямолинейной, кислородной – сварного шва металлом в вертикальном и нижнем положениях. Также резкой вручную или на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей (простых и средней сложности) из углеродистых сталей по разметке. Зачисткой после сваривания и резки швов. Приготовлением узлов, конструкций и соединений для сварки, а также газовых баллонов для работы. Прихваткой изделий, деталей, конструкций в разных положениях пространства. Созданием защиты для второй стороны сварного шва при сварке в защитных газах. Убиранием трещин и раковин в отливках, узлах и простых деталях, наплавкой этих деталей. Разогреванием деталей и объектов при правке. Чтением простых чертежей. Сервисом переносных газогенераторов.

Необходимые знания: как устроены и как функционируют обслуживаемые электросварочные аппараты и машины для дуговой сварки постоянного и переменного тока, газорезательные и газосварочные механизмы, электросварочные автоматы и полуавтоматы, газогенераторы, ацетиленовые и кислородные баллоны, сварочные горелки и редуцирующие приборы; для чего используются и как применяются контрольно-измерительные приборы; основополагающие методы и способы прихватки; формы разделки шва под сварку; как подготавливаются кромки изделий для последующей сварки; как создать необходимую защиту при сварке в защитном газе; разновидности швов и сварных соединений; остаточное давление газа в баллонах, которое допустимо; важные свойства сварочного металла и сплавов, электродов, жидкостей и газов, используемых при сварке, а также марки флюсов и их применение; характеристику газового пламени; возможные причины появления дефектов и методы предотвращения этого, гос.стандарт касательно габаритов лома.

Электрогазосварщик 3 разряда

Электрогазосварщик 3-го разряда занимается сваркой – плазменной, ручной дуговой, газовой, автоматической и полуавтоматической – узлов, простых деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов, конструкционных сталей, а также узлов, трубопроводов, конструкций и деталей из сталей углеродистых, во всех положениях шва, исключая потолочный. Резкой – кислородной плазменной криволинейной и прямолинейной – в разных положениях металлов, деталей средней сложности и простых, из цветных металлов и сплавов, а также из легированных и углеродистых сталей по разметке вручную на плазморезательных, стационарных и переносных устройствах во всех конфигурациях сварного шва. Также резкой – ручной кислородной или керосинорезательными и бензорезательными аппаратами на определенные размеры с вырезом или сохранением частей машины и узлов с выделением отходов. Строганием – ручным дуговым воздушным – деталей средней сложности и простых, выполненных из цветных металлов и сталей, чугуна и разных видов сталей во всех положениях. Наплавкой трещин и раковин, образовавшихся в узлах, деталях и отливках средней сложности. Подогревом – подготовительным и сопровождающим – при сварке деталей с соблюдением установленного режима. Чтением чертежей различной сложности (узлы, детали и конструкции).

Необходимые знания: как функционируют обслуживаемые плазморезательные и электросварочные машины, плазмотрон, автоматы, полуавтоматы и газосварочная аппаратура; какие требования предъявляются к поверхностям и сварочному шву после воздушного строгания; строение сварного шва и различные возможности проконтролировать его качество и его испытать; как подбираются марки электродов и как они зависят от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; предварительную подготовку узлов и деталей для заварки и сварки; требования к подбиранию режима нагрева металла, зависящие от его толщины и марки; основополагающие причины появления дефектов и внутренних напряжений в свариваемых объектах, а также способы их не допустить; главные технологии сварки и направки деталей из цветных металлов и сплавов, разных видов сталей и чугуна; режим траты газов и резки при газоэлектрической и кислородной резках.

Электрогазосварщик 4 разряда

В профессиональные обязанности работника входят: умение осуществлять ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности элементов, узлов, объектов и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, объектов и трубопроводов из углеродистых сталей при любых пространственных положениях сварного шва; умение осуществлять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, при различном расположении сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов согласно разметке; осуществление кислороднофлюсовой резки элементов из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна; осуществление кислородной сварки судовых объектов на воде; проведение сварки средней сложности и сложных агрегатов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; проведение автоматической сварки строительных конструкций высокой сложности, работающих в тяжелых условиях; ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; сваривание чугунных объектов; наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление; горячая правка объектов высокой сложности; чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Требуемые знания: принципы работы разного типа электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; базовые познания в области электротехники; определение дефектов в сварочных швах и методы их устранения; базовые сведения в области сварки металлов; механические свойства металлов, с которыми идет работа. подбор режима сварки в зависимости от типа прибора; разновидности электродов; способы добычи и правила хранения используемых при работе газов.

Электрогазосварщик 5 разряда

В профессиональные обязанности работника входят: умение осуществлять ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности элементов, узлов, объектов и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением; умение осуществлять ручную дуговую и плазменную сварку строительных и технологических конструкций высокой сложности, работающих в сложных условиях; умение осуществлять кислородную и плазменную прямолинейную и горизонтальную нарезку сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов; навык осуществления кислородной резки металлов под водой; проведение автоматической и механической сварки агрегатов высокой сложности, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов; проведение автоматической сварки строительных и технологических конструкций, подвергающихся динамическому воздействию и воздействию вибрации; проведение механизированной сварки сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях; ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; сварка конструкций в блочном исполнении в различных пространственных положениях сварного шва; сварка и наплавка трещин и раковин н объектах с тонкими стенками и в объектах с метами, труднодоступными для сварочных работ; обработка сварных стыков газовой горелкой; чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Требуемые знания: информация об электросхемах, устройстве и принципах работы сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания различного типа; особенности и характеристики металлов, с которыми ведется работа; умение выбирать технологическую последовательность наложения сварных швов; принципы и правила работы с металлом под водой.

Электрогазосварщик 6 разряда

Электрогазосварщик 6-го разряда занимается сваркой – газовой, плазменной и ручной дуговой особо сложных аппаратов, трубопроводов, узлов, деталей и конструкций, созданных из цветных металлов и сплавов, разного вида сталей и чугуна, и рассчитанных на функционирование в условиях высокого давления, вибрационных и динамических нагрузок. Также сваркой – газоэлектрической и ручной дуговой технологических и строительных устройств, предназначенных для функционирования в условиях вибрационных и динамических нагрузок, и устройств сложной конфигурации. Автоматической сваркой, выполняемой на автоматах специальной конструкции, многоэлектродных и многодуговых, а также оснащенных различными специальными приспособлениями – фотоэлектронными, телевизионными и т.д., и на роботах (автоматических манипуляторах) разнообразных конструкций, выполненных из титановых и прочих сплавов, и из специальных легированных сталей. Механизированной сваркой узлов, аппаратов, конструкций трубопроводов, технологических и строительных объектов, рассчитанных на функционирование в условиях вибрационных и динамических нагрузок (сварные швы при этом выполняются на вертикальной плоскости и в потолочном положении). Сваркой экспериментальных конструкций, выполненных из титана и его сплавов, а также из сплавов и металлов с ограниченной свариваемостью. Сваркой сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Необходимые знания: разные виды сплавов с использованием титана и их характеристики, в частности, их механические и сварочные свойства; как устроены электронные схемы управления; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов; как обучаются роботы и как устроено взаимодействие с робототехническими комплексами; разновидности коррозии и причины ее возникновения; разновидности специальных испытаний, применяемых для свариваемых объектов, а также для чего применяется каждый из них; основополагающие разновидности термообработки сварных соединений; азы металлографии сварных швов.

Для оформления удостоверения необходимо:

• Заполненная заявка на дистанционное обучение
• Реквизиты организации для выставления счёта и составления договора
• Скан дипломов сотрудника
• Трудовая книжка сотрудника

4 основных причины обратиться в центр поддержки бизнеса «Купол»

Аккредитованный образовательный центр Лицензия на право ведения образовательной деятельности 78Л03 № 0002444 выдана 26 ноября 2018 года.

Сканы в течение 3 часов Благодаря отлаженным процессам оформления мы можем предоставить сканы готовых удостоверений в течение 3 часов с момента заключения договора.

Гарантия легитимности по договору Гарантируем по договору возвращение 100% стоимости, если удостоверение не примет заказчик.

Дистанционное оформление Вся процедура обучения происходит дистанционно, от Вас потребуется лишь предоставить необходимые документы, все остальное сделают наши специалисты.

После прохождения курсов вы получите:

Образовательный центр «ЛидерПроф»

Все удостоверения выдаются образовательным центром и вносятся в реестр.